「ライン作業ってどんな仕事内容なんだろう？」
「ライン作業はきついのだろうか？」
この記事にたどり着いたあなたは、そんな疑問を抱えているのではないでしょうか。
ライン作業は、自動車・食品・化粧品・電子部品メーカーといった多種多様な業界で採用されており、一見すると「単調な作業で飽きそう」「立ちっぱなしで体力的にきつい」というイメージを持たれがちでもあります。
しかし実際には、ライン作業は日本のモノづくりを支える重要な役割を担っており、工夫を重ねることでやりがいや達成感を得られる仕事でもあります。
そこで、この記事では、ライン作業で働くことを考えている人に向けて、以下の項目について詳しく紹介します。
・ライン作業とは？業種別仕事内容・特徴
・ライン作業あるある！？
・ライン作業がきついといわれる理由は？
・ライン作業のきつさを克服するコツとは？
・ライン作業を効率化する理由と3つのアイディア
上記5つの項目に分けて一つずつ解説していきます。
本記事では、ライン作業の特徴や「あるある」な悩み、きつさを克服するコツや作業効率化のアイディアをご紹介します。
ライン作業に興味がある方、挑戦したいと考えている方は、ぜひ参考にしてみてくださいね。
目次
ライン作業とは？業種別仕事内容・特徴
ライン作業には、業種別によってさまざまな仕事内容・特徴があります。
ここでは、特に代表的な業種におけるライン作業の具体的な仕事内容や特徴を見ていきましょう。
・自動車などの工業機械メーカー
・食品メーカー
・化粧品メーカー
・電子部品・精密機器メーカー
上記4つに分けて説明していきます。
一つずつ見ていきましょう。
自動車などの工業機械メーカー
自動車メーカーや工業機械メーカーの工場では、組み立て工程や塗装工程、溶接や検査など、細分化された作業がライン上で行われています。部品の取り付け位置などがずれるだけでも、安全性や品質に影響を与えるため、精密さと正確性が求められます。製造する製品によって重量物を扱う場合もあります。
食品メーカー
食品メーカー工場でのライン作業は、食材の加工（洗浄・カット）、調理、パック詰め、検品、包装などが中心となります。食品を取り扱うので、衛生管理を最優先しています。髪の毛等の異物混入を防ぐため、手袋やマスク、帽子などの着用が徹底されています。温度管理にも気を遣う必要があるため、作業環境が冷蔵・冷凍状態になっているケースもあります。
化粧品メーカー
化粧品メーカー工場のライン作業では、化粧水やクリームの充填、ラベル貼り、検品、梱包、仕分けなどの作業を行います。上記の食品メーカーと同様に衛生管理や異物混入など品質トラブルがないよう徹底しています。
電子部品・精密機器メーカー
半導体やパソコン、カメラ等の電子部品や精密機器の工場でのライン作業は、小さな部品の組み立てやはんだ付け、検査、梱包、仕分けなど、細かい作業がメインとなります。電子部品・精密機器メーカーは、扱う製品によっては小さなゴミや埃が製品不良の原因になりかねないので、クリーンルームと呼ばれる湿度や温度が管理された防塵室で、専用の防塵服（クリーンスーツ）を着て作業します。
ライン作業あるある！？
ライン作業の現場で働く上で、よく耳にする「あるある」をいくつかご紹介します。
代表的な「あるある」を取り上げ、その内容について解説します。
・スピードについていけない
・ベルトコンベアに酔うって本当？
・ミスが許されない
・トイレに行けないって噂の真相は？
上記4つに分けて説明していきます。
一つずつ見ていきましょう。
スピードについていけない
ラインは常に一定のテンポで動いており、短時間で複数の工程をこなすことが求められるため、「スピードについていけない」というものがあります。
慣れないうちは自分の作業が追いつかず、周りに迷惑をかけてしまうのではないかとプレッシャーに感じるケースも少なくありません。最初は戸惑うこともあるかもしれませんが、作業を覚えていくことで徐々に慣れていきます。
ベルトコンベアに酔うって本当？
ライン作業は、常に動き続けるベルトコンベアを目で追いながら作業をしていくため、人によっては酔ってしまうこともあります。はじめのうちは慣れない環境での作業で酔ってしまうケースもありますが、だんだん慣れてくると酔いを感じにくくなったという声も多く、作業に慣れてくることで軽減されやすくなります。
ミスが許されない
ライン作業では、1回のミスが全体の流れを止める原因となり、大きなロスにつながってしまうこともあります。小さなミスが全体の流れに大きな影響を及ぼすため、ミスを防ぐために常に高い集中力を維持する必要があります。経験を積むことで慣れてきますが、新人のうちはミスをしないようプレッシャーが負担になる場合もあります。
トイレに行けないって噂の真相は？
「ライン作業はトイレにも行けない」と言われることがありますが、トイレに行けないということはありません。ライン作業中は連続して作業しなければならないため、工場によってはタイミングが限られている現場もあります。ただ、ライン作業であってもトイレ休憩は自由という職場やチーム内で交代ルールを決めておくなど、職場内で配慮がなされている工場が多いです。
ライン作業がきついといわれる理由は？
ここまでライン作業「あるある」について説明してきましたが、ライン作業への転職を検討して、ライン作業について調べている方もいるでしょう。そんな中、「きつい」という声を目にすることがあるかもしれません。
では、なぜライン作業は「きつい」といわれているのでしょうか。ライン作業が「きつい」と感じる理由は、さまざまな要因から生じています。以下に主な理由を解説します。
・単調な作業の繰り返し
・立ちっぱなしなど体力がいる
・同僚と会話しづらい
・長時間にわたる集中力が必要
上記4つに分けて説明していきます。
一つずつ見ていきましょう。
単調な作業の繰り返し
ライン作業をきついと感じる理由の1つが、決められた作業を何度も繰り返す、単調な作業の繰り返しという理由が挙げられます。日々同じ動作を繰り返すことから、集中力を維持するのが難しいという声や変化が乏しい環境で飽きやすいという声もあります。なかには気分転換の手段や工夫を自分なりに見つけてうまくこなしている人も多いようです。
立ちっぱなしなど体力がいる
ライン作業は、工程によっては、立ち仕事で作業を行う場合もあります。長時間立ち続け、一定の姿勢で作業を行うことで、脚部や腰への負担が大きくなりきついと感じる人もいるようです。
作業中の姿勢に気をつけたり、休憩時間に軽いストレッチを行ったりするなど、体へのケアを心がけることも重要です。
同僚と会話しづらい
ライン作業では、配属された工程で黙々と自分の作業をこなすことが求められるため、コミュニケーションを取るタイミングが限られがちです。連携が必要な場面も最小限なこともあるため、同僚と会話しづらいと感じることもあるかもしれません。職場によっては休憩時間などで雑談できるよう配慮しているところもありますが、一人でもくもくと集中して作業したい方には向いているでしょう。
長時間にわたる集中力が必要
ライン作業は、基本的に同じ作業を繰り返し行うことが特徴です。しかしながら、単純作業とはいえ、ラインに遅れやミスが発生すると大きなトラブルにつながりかねないため、長時間にわたり集中力を保つ必要があります。慣れてくると自然とこなせるようになったという声も多いですが、初めのうちはこうしたライン作業の環境にきついと感じる場合もあるかもしれません。
ライン作業のきつさを克服するコツとは？
上記のような理由で、ライン作業は「きつい」と感じる場合もありますが、一方でちょっとした工夫やコツによって、克服することができます。
では、ライン作業のきつさを克服するコツとは、具体的にどのようなものでしょうか。
以下の3つのコツを押さえておきましょう。
・仕事が早い人の動きを真似してみる
・自分なりの工夫を見出す
・作業全体の効率化を考える
一つずつ見ていきましょう。
仕事が早い人の動きを真似してみる
同じラインで作業している人の中には、研修などで作業を教えてくれた先輩やテキパキと作業をこなしている同僚がいるかと思います。そうした先輩や同僚の動きを観察し、効率的な動作やタイミングを取り入れてみるといいでしょう。例えば、細かい動作のタイミングや、効率的な道具の使い方など、思いがけないところに実践的なヒントが隠れている場合が多く、作業効率をあげることができます。
自分なりの工夫を見出す
ライン作業は、同じような作業の繰り返しでも、自分なりに「ここを改善できないか」と工夫することで作業が快適になったり、楽しみながら仕事を効率的に進めることが可能です。
具体的には、作業台の高さや道具の配置、製品の流し方など、自分が作業しやすいよう工夫を加えるのも一つの手です。また、腕や足の負担を軽減する疲れにくい姿勢を試してみるなど、自分なりに工夫できるポイントは意外に多いものです。
作業全体の効率化を考える
ライン作業の効率化のため、ライン作業全体を俯瞰して「ここをもう少し変えればスムーズに流れるのでは？」という視点を持つことが大切です。現場全体で作業の改善提案を行うことで、個々の作業効率が向上し、結果としてストレス軽減やモチベーション向上につながります。また、ライン作業をよりスムーズにすることで、一緒に働く作業者同士も作業しやすくなり、ライン作業全体の生産性が向上します。
コストを削減し生産性を上げる
ライン作業を効率化する理由と3つのアイディア
ライン作業を効率化させることが大切になってくるのは、単に現場で働く作業者の負担を減らすだけでなく、コスト削減や生産性の向上などに直結することが理由となります。
ここでは、ライン作業を効率化させる具体的な3つのアイディアをご紹介します。
・アイディア1 5Sの徹底を図る
・アイディア2 ボトルネックを探し全体の段取りを見直す
・アイディア3 ツールやシステム導入で自動化する
一つずつ見ていきましょう。
アイディア1 5Sの徹底を図る
5Sとは「整理・整頓・清掃・清潔・しつけ」の頭文字を取ったもので、製造業の現場では多く実践されており、職場環境を整えるうえで有効です。
5Sを徹底することを通じて、道具の置き場所を統一し、必要なものだけを手元に残すことで、作業動線を短縮できます。それにより、作業スペースが整い、必要な道具や資料がすぐに手に入る職場環境にすることが可能です。ミスの減少や無駄な動作の削減、さらには作業スピードの向上が期待できます。5Sの徹底は、現場の全員が「どこに何があるか」を把握しやすくなり、メリットは大きいでしょう。
アイディア2 ボトルネックを探し全体の段取りを見直す
ライン作業では、工程ごとに作業の流れが異なるため、どこかに作業の流れを妨げる「ボトルネック」が存在する場合があります。作業ごとの時間や手順を見直し、どこで時間がロスしているのか、問題点を洗い出すことで、ボトルネックとなっている部分を明確にすることが可能です。その上で、全体の段取りの見直しや、作業手順の改善を行うことが求められます。段取りそのものを見直すことで、ライン作業が効率化され、全体の生産性の向上が期待できます。
アイディア3 ツールやシステム導入で自動化する
ライン作業を効率化させるためには、最新のツールやシステムを導入することで、人的ミスの防止や作業スピードの向上につながります。今まで手動で行っていた在庫管理などの作業をツールを活用してリアルタイムで共有できるようにすることで、現場の作業負担を軽減し、全体の生産コスト削減と効率化を向上させることが可能になります。
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ライン作業は未経験の方でも始めやすく、求人数も多いため、さまざまな年代の方から人気の仕事です。単純作業が好きで、コツコツと集中しながら作業がしたい方にはぴったりな仕事でしょう。
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